صفحه اصلی
فولاد ضد زنگ، یک ماده حیاتی در ظروف آشپزخانه روزانه، به دلیل دوام و مقاومت در برابر خوردگی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.کارخانه چایناگاما دارای تکنیک های پردازش پیشرفته برای فولاد ضد زنگ است و مشتاق به اشتراک گذاری فرآیند تولید با خریداران احتمالی است. این دانش می تواند یک نرم افزار را تسهیل کندتولید OEM و ODM، درک بهتری از ویژگی های محصول ارائه می دهد.
ما فرآیند تولید را با استفاده از مثالی از فولاد ضد زنگ نشان خواهیم دادبدنه قابلمه روغن . با این حال، قبل از پرداختن به جزئیات، اجازه دهید ابتدا خواص مواد فولاد ضد زنگ را بررسی کنیم.
خواص مواد فولادی ضد زنگ
مزایای:
1. مقاومت در برابر خوردگی:فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی مقاومت می کند و ثبات ظاهری و عملکرد را حتی در محیط های مرطوب حفظ می کند.
2. استحکام بالا:استحکام بالای فولاد ضد زنگ امکان ساخت سازه‌ها و اجزای مختلف را فراهم می‌کند و مقاومت بسیار خوبی در برابر فشار، کشش و خمش ایجاد می‌کند.
3. سهولت پردازش:انعطاف پذیری و جوش پذیری فولاد ضد زنگ، پردازش و شکل دهی متنوع را تسهیل می کند و محصولاتی را در اشکال و اندازه های مختلف ایجاد می کند.
4. ایمنی بهداشتی:فولاد ضد زنگ غیر سمی است، مواد مضر را آزاد نمی کند و با استانداردهای بهداشتی مطابقت دارد و به طور گسترده در پردازش مواد غذایی و تجهیزات پزشکی استفاده می شود.
5. مقاومت در برابر دمای بالا:فولاد ضد زنگ در محیط های با دمای بالا بدون تغییر شکل یا از دست دادن عملکرد عملکرد خوبی دارد.
معایب:
1. هزینه:هزینه های تولید فولاد ضد زنگ نسبتاً بالا است و در نتیجه قیمت محصول بالاتر است که ممکن است برای پروژه های کم هزینه مناسب نباشد.
2. مستعد خراشیدگی:فولاد ضد زنگ علیرغم سختی اش، همچنان می تواند توسط اجسام تیز خراشیده شود و ظاهر آن را تحت تاثیر قرار دهد و نیاز به نگهداری منظم دارد.
3-وزن سنگین:فولاد ضد زنگ چگالی بالایی دارد که آن را نسبتاً سنگین می کند و استفاده از آن را در کاربردهای خاص محدود می کند.
4. هدایت حرارتی ضعیف:فولاد ضد زنگ رسانایی حرارتی نسبتاً ضعیفی دارد، که ممکن است برای کاربردهایی که نیاز به اتلاف سریع گرما دارند کمتر مناسب باشد.
فولاد ضد زنگ 304
در میان انواع مختلف فولاد ضد زنگ، کارخانه های ظروف آشپزخانه معمولاً از فولاد ضد زنگ 304 که به عنوان فولاد ضد زنگ 18-8 نیز شناخته می شود، با 18-20٪ کروم و 8-10.5٪ نیکل استفاده می کنند. محتوای بالای آلیاژ نیکل کروم آن مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند و باعث می شود که در صنایع غذایی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار گیرد.
فرآیند تولید فولاد ضد زنگ
تهیه مواد اولیه:
ورق های فولادی ضد زنگ ماده اولیه اولیه هستند. باز کردن این ورق‌ها مواد اولیه را برای تولید کروت نفتی فراهم می‌کند.
شکل دهی:
از طریق فرآیندهایی مانند مهر زنی و برش، ورق های فولادی ضد زنگ به اشکال و اندازه های خاص تبدیل می شوند و ابعاد و ساختار کلی محصول را تعیین می کنند. ماشین آلات مدرن و اتوماسیون عملیات کارآمد و دقیق را تضمین می کنند.
تشکیل:
ورق‌های فولادی ضد زنگ تحت کشش و فشار عمیق قرار می‌گیرند تا با استفاده از ماشین‌آلات پیشرفته به شکل ظرف‌هایی با ضلع‌ها و ته‌های گرد تبدیل شوند.
حرارت درمانی:
بدنه های تشکیل شده برای افزایش استحکام، سختی و مقاومت در برابر تغییر شکل تحت عملیات حرارتی قرار می گیرند. این معمولاً شامل حرارت دادن به دماهای خاص و به دنبال آن خنک شدن سریع برای اصلاح ساختار کریستالی است.
درمان سطح داخلی:
سطح داخلی برای از بین بردن خراش‌ها و عیوب، آسیاب دقیق انجام می‌شود و فضای داخلی صاف و یکنواختی را تضمین می‌کند. این نه تنها کیفیت محصول را بهبود می بخشد، بلکه مقاومت در برابر اصطکاک را در حین استفاده کاهش می دهد و تمیز کردن کتری را آسان تر می کند.
جلا دادن:
یک مرحله پولیش در ادامه می آید که سطحی صاف و براق را فراهم می کند، زبری را بیشتر کاهش می دهد و جذابیت بصری محصول را افزایش می دهد.
رنگ آمیزی (در صورت نیاز):
بسته به مشخصات محصول، رنگ آمیزی ممکن است برای کامل و برآورده کردن خواسته های مصرف کننده اعمال شود.
با درک این فرآیند جامع تولید، متخصصان تهیه ظروف آشپزخانه می توانند تصمیمات آگاهانه بگیرند و به طور موثر با تولید کنندگانی مانند Chinagama همکاری کنند.برای محصولات فولاد ضد زنگ با کیفیت بالا.
زمان ارسال: ژانویه-11-2024