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ステンレス鋼の材料特性
利点:
1.耐食性:ステンレス鋼は腐食に耐え、湿気の多い環境でも外観と性能の安定性を維持します。
2.高強度:ステンレス鋼は強度が高いため、さまざまな構造や部品の製造が可能であり、圧縮、引張、曲げに対する優れた耐性を備えています。
3. 処理の容易さ:ステンレス鋼の可塑性と溶接性により、さまざまな加工や成形が容易になり、さまざまな形状やサイズの製品を生み出すことができます。
4. 衛生的安全性:ステンレスは無毒で有害物質を放出せず、衛生基準に適合しているため、食品加工や医療機器などに広く使用されています。
5. 高温耐性:ステンレス鋼は高温環境でも変形したり性能を損なったりすることなく優れた性能を発揮します。
短所:
1. コスト:ステンレス鋼の製造コストは比較的高いため、製品価格も高くなり、低コストのプロジェクトには適さない可能性があります。
2. 傷がつきやすい:ステンレス鋼はその硬度にもかかわらず、鋭利な物体によって傷が付く可能性があり、外観に影響を与えるため、定期的なメンテナンスが必要です。
3. 重い重量:ステンレス鋼は密度が高いため、比較的重くなり、特定の用途での使用が制限されます。
4. 熱伝導率が低い:ステンレス鋼は熱伝導率が比較的低いため、急速な熱放散が必要な用途にはあまり適していない可能性があります。
304 ステンレス鋼
さまざまな種類のステンレス鋼の中でも、台所用品工場では一般に、18-20% の Cr と 8-10.5% の Ni を含む 18-8 ステンレス鋼としても知られる 304 ステンレス鋼が使用されます。 ニッケルクロム合金の含有量が高いため、優れた耐食性が得られ、食品業界で広く使用されています。
ステンレス鋼の製造工程
原材料の準備:
ステンレス鋼板が主原料です。 これらのシートを広げると、油入れ製造用の基本材料が得られます。
整形:
スタンピングや切断などのプロセスを通じて、ステンレス鋼シートは特定の形状とサイズに変形され、製品の全体的な寸法と構造が決定されます。 最新の機械とオートメーションにより、効率的かつ正確な作業が保証されます。
形にする：
最先端の機械を使用して、ステンレス鋼シートを深絞り加工およびプレス加工し、丸い側面と底面を備えた容器に成形します。
熱処理：
成形体には熱処理が施され、強度、硬度、耐変形性が向上します。 これには通常、特定の温度まで加熱し、その後急速に冷却して結晶構造を変更することが含まれます。
内面処理:
内面は精密研磨によりバリや欠陥を除去し、滑らかで均一な内部を実現します。 これにより、製品の品質が向上するだけでなく、使用時の摩擦抵抗が軽減され、ケトルのお手入れが簡単になります。
研磨:
続いて研磨ステップが行われ、滑らかで光沢のある表面が得られ、粗さがさらに低減され、製品の視覚的魅力が向上します。
色付け (必要な場合):
製品の仕様によっては、消費者のニーズに合わせてカラーリングを行う場合があります。
この包括的な生産プロセスを理解することで、キッチン用品調達の専門家は情報に基づいた意思決定を行い、Chinagama のようなメーカーと効果的に協力することができます。高品質のステンレス製品向け。
投稿日時: 2024 年 1 月 11 日