Хоме
Нерђајући челик, кључни материјал у свакодневном кухињском посуђу, нашироко се користи због своје издржљивости и отпорности на корозију.Фабрика Цхинагамапоседује напредне технике обраде нерђајућег челика и жељан је да подели производни процес са потенцијалним купцима. Ово знање може олакшати глаткијуОЕМ & ОДМ производња, пружајући боље разумевање карактеристика производа.
Илустроваћемо процес производње на примеру нерђајућег челикатело лонца за уље. Међутим, пре него што уђемо у специфичности, хајде да прво истражимо својства материјала нерђајућег челика.
Својства материјала од нерђајућег челика
Предности:
1. Отпорност на корозију:Нерђајући челик издржава корозију, одржавајући стабилност изгледа и перформанси чак и у влажним срединама.
2. Висока чврстоћа:Висока чврстоћа нерђајућег челика омогућава производњу различитих структура и компоненти, пружајући одличну отпорност на компресију, напетост и савијање.
3. Лакоћа обраде:Пластичност и заварљивост нерђајућег челика олакшавају разноврсну обраду и обликовање, стварајући производе различитих облика и величина.
4. Хигијенска безбедност:Нерђајући челик је нетоксичан, не ослобађа штетне супстанце и усклађен је са хигијенским стандардима, што га чини широко примењеним у преради хране и медицинској опреми.
5. Отпорност на високе температуре:Нерђајући челик добро ради у окружењима са високим температурама без деформације или губитка перформанси.
Недостаци:
1. Цена:Трошкови производње нерђајућег челика су релативно високи, што доводи до виших цена производа, што можда није погодно за пројекте са ниским трошковима.
2. Подложни гребању:Упркос својој тврдоћи, нерђајући челик и даље може бити огребан оштрим предметима, што утиче на његов изглед и захтева редовно одржавање.
3. Тешка тежина:Нерђајући челик има велику густину, што га чини релативно тешким и ограничава његову употребу у одређеним применама.
4. Лоша топлотна проводљивост:Нерђајући челик има релативно слабу топлотну проводљивост, што може бити мање погодно за апликације које захтевају брзо расипање топлоте.
304 нерђајући челик
Међу различитим врстама нерђајућег челика, фабрике кухињског посуђа обично користе нерђајући челик 304, такође познат као нерђајући челик 18-8, са 18-20% Цр и 8-10,5% Ни. Висок садржај легуре никла и хрома даје одличну отпорност на корозију, што га чини широко примењеном у прехрамбеној индустрији.
Процес производње нерђајућег челика
Припрема сировина:
Лимови од нерђајућег челика су примарна сировина. Одмотавањем ових листова добија се основни материјал за производњу уљаних крупица.
Обликовање:
Кроз процесе као што су штанцање и сечење, лимови од нерђајућег челика се претварају у специфичне облике и величине, одређујући укупне димензије и структуру производа. Савремене машине и аутоматизација обезбеђују ефикасне и прецизне операције.
Формирање:
Лимови од нерђајућег челика се подвргавају дубоком извлачењу и пресовању да би се обликовале у посуде са округлим странама и дном, користећи напредне машине.
Топлотна обрада:
Формирана тела се подвргавају топлотној обради како би се повећала чврстоћа, тврдоћа и отпорност на деформације. Ово обично укључује загревање на одређене температуре праћено брзим хлађењем да би се модификовала кристална структура.
Третман унутрашње површине:
Унутрашња површина се подвргава прецизном брушењу како би се уклониле неравнине и недостаци, обезбеђујући глатку и уједначену унутрашњост. Ово не само да побољшава квалитет производа, већ и смањује отпорност на трење током употребе, чинећи чајник лакшим за чишћење.
Полирање:
Следи корак полирања, који обезбеђује глатку и сјајну површину, додатно смањује храпавост и побољшава визуелну привлачност производа.
Бојење (ако је потребно):
У зависности од спецификација производа, бојење се може применити како би се савршено и задовољиле захтеве потрошача.
Разумевањем овог свеобухватног производног процеса, стручњаци за набавку кухињског посуђа могу доносити информисане одлуке и ефикасно сарађивати са произвођачима као што је Цхинагамаза висококвалитетне производе од нерђајућег челика.
Време поста: Јан-11-2024